关于企业QC小组与节能减排的思考

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关于企业qc小组与节能减排的思考

20世纪80年代，质量管理小组（qc小组）活动曾经在化工企业开展得如火如荼。但近年来qc小组活动在有些化工企业却没有得到足够的重视。笔者以为，在节能降耗越来越重要的今天，化工企业的qc小组活动应该升温。因为，节能减排离不开qc小组的努力。

首先，节能减排需要qc小组成员亲手操作。节能减排不仅要靠资金和设备的投入，也要依靠广大员工的积极参与。因为他们是生产线的具体操作者，各种物料要经过他们的操作转化为产品，同时由他们的双手排放“三废”。只有他们把各自的工作做细做精做好，才能使企业整体运行达到理想状态。比如在黄磷生产企业，电力费用约占产品成本的70％。如果除去矿石的品位、设备的差别，决定电耗多寡的主要因素就是操作差异。这种情况下，为了降低电耗，就可通过qc小组活动来寻求最佳的工艺操作。他们可以通过不断变换电极的调控，焦炭、硅石的配料比，炉温控制以及入炉料的粒度等因素，寻求最佳的因素组合，有效降低电耗。

其次，节能减排可以通过qc小组集思广益。qc小组成员长年身居生产一线，最熟悉生产工艺，也最容易发现生产中出现的问题。例如，江苏徐州润嘉东方化工有限公司曾在生产三聚磷酸钠过程中，出现过聚合料浆化验合格，但喷出的产品不合格现象。qc小组经过攻关排除了聚合温度、压力等因素，最后发现是中和好的料浆在静置时酸碱继续反应，致使化验数据成了“假指标”，误导了操作。

qc小组于是确立了料浆静置时间，同时建议有关部门修改了工艺规程和操作规程。仅此一项，每吨投入仅水电汽费用就节约数百元。

还有，开展qc小…………

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